复合肥生产线烘干机、冷却机尾气水分含量较高，粉尘浓度大，再加之复合肥粉尘容易吸潮水解等众多因素，多年来始终是布袋除尘器在复合肥行业不能广泛推广和应手的主要工业除尘技术壁垒且复合肥生产企业的产品销售受季节性影响比较大，生产设备属于间断性使用，袋式除尘器在停机过程中容易结露，造成肥料在袋壁上板结，导致收尘效率下降。当从新开机时需要人工清灰处理，才能恢复正常运转。随着环保要求逐渐严格，采用旋风+沉降室的落后工艺已经远远不能满足生产及环保要求，并且还存在系统装置中洗涤液难以平衡及成品回收的问题。为了有效治理化肥车间粉尘污染、彻底改善职工的工作环境，公司决定实施袋式除尘技术改造。该技术适用于化肥企业的各个生产环节收尘，粉尘由进风管进入系统，经过滤后，洁净气体由出风管出来，由风机抽取至烟囱排放。系统技术主体由布袋除尘器、热循环装置、控制阀门、蒸汽盘管装置、自动化程序及远程监控管理组成。技术原理：该技术适用于化肥企业的各个生产环节收尘，大量的化肥粉尘基本是N(氮)、P(磷)、K(钾)化合物肥粉尘，主要的物料有普钙、硫酸钾、氯化钾、磷酸一铵、硝酸铵等易吸湿、易潮解、易结块等特性。粉尘由进风管进入系统，经过滤后，洁净气体由出风管出来，由风机引风至烟囱排放。系统技术主体由布袋除尘器、热循环装置、蒸汽盘管装置、控制阀门及自动化程序组成。在生产前后，将系统前后控制主阀门关闭，启动热循环系统，保温系统(内设蒸气盘管)热气体在封闭时间内循环，使除尘器内部气体温度高于露点，烘干已潮解、结块粉尘，使其脱水并恢复粉状。在脉冲喷吹作用下将粉尘清理干净，也可以解决开机前已发生的潮解、结块。可以预防停机后急冷引起的结露确保除尘系统长期稳定运行。远程管理系统利用传感器技术、自动控制技术、互联网技术对布袋除尘器内部的气压、重力、温度、湿度等物理变量进行实时监测，并将监测信息传达给工作控制站，实现除尘设备可视化智能监控以及远程管理，可及时诊断、提前维护和排除故障，实时接收故障信息。1)布袋除尘器粉尘排放浓度保证值为＜30mg/Nm³。2)布袋除尘器本体的漏风率≤1.5％。3)布袋除尘器的运行阻力≤1500Pa。4)布袋除尘器的滤袋要求寿命大于30000h；脉冲阀的的使用寿命应至少大于100万次。 技术创新性、先进性、适用性：1.采用热风循环除结露、蒸汽盘管保温装置、板震结合喷袋清灰、智能化监控等技术研发用于化肥生产的新型布袋除尘器，解决传统化肥布袋除尘器开机启动困难、清灰不彻底、监控不方便、故障率高、清洗滤袋慢等问题。1智能监控技术与布袋除尘器相结合，实现对布袋除尘器智能化监测和控制。利用传感器技术、自动控制技术、互联网技术对布袋除尘器内部的气压、重力、温度、湿度等物理变量进行实时监测，并将监测信息传达给工作控制站，实现除尘设备可视化智能监控以及远程管理，可及时诊断、提前维护和排除故障，实时接收故障信息，减少维护人员，监管信息随时查看，大大方便了环保部门监管。2.利用热风循环方法除结露：该技术基于自有专利(201010614811.2复合肥袋式除尘防结露的方法和设备)，在粉尘物料进入袋式除尘器两端前后的管道上安装一套内循环封闭结构的热风干燥装置，对结露的袋式除尘器进行加热处理，使肥料表面的重结晶脱水，恢复粉状，具体为在粉尘物料进入袋式除尘器两端前后的管道上安装前后控制阀，在前后控制阀和袋式除尘器之间增加一套热风干燥装置，该热风干燥装置包括热风炉、热风管道、风机和温度控制装置，在热风干燥装置的两端安装有控制阀，形成内循环的封闭结构。3.粉尘可以通过皮带机直接输送至回料皮带即时回收，进行二次造粒或将粉尘收集起来作为生产冲施肥的优质原料，节约了大量人工清理除尘室粉尘的成本，增加了经济效益。4板震技术结合喷袋技术进行清灰：在布袋除尘器原有脉冲喷袋装置的前提下，增加了迫使多孔板震动的装置。多孔板是用来承受布袋和框架的孔，用于与过滤单元固定和密封，主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径，袋长，粉尘性质，过滤速度等因素有关，积尘很容易在多孔板与布袋接触的地方板结，并沿着布袋方向延伸板结。通过在多孔板上安装孔板振动器，该振动器受控于智能监控系统，根据多孔板积尘情况打开或关闭振动器，防止多孔板积尘。 技术的成熟度：该研发成果在各大复合肥上市企业得到推广应用，获授权发明专利1项，授权实用新型专利1项，获国家科技型企业创新基金立项并通过项目验收。该项目成果已在全国将近百家复合肥企业的废气处理的工程案例中推广应用。 应用情况：技术成果在全国知名企业史丹利化肥股份有限公司、芭田生态工程股份有限公司、河南心连心化肥有限公司、青海云天化国际化肥有限公司等推广应用，全国将近近百家实例，粉尘达标排放≤30mg/m³。奖励情况：2014年12月“复合肥袋式除尘防结露方法和设备”专利获第四届广西发明创造成果展览交易会银奖；2017年4月“用于化肥生产的新型布袋除尘器”项目获国家创新基金验收。