该项目所属科学技术领域。 该项目研究的是一种高附加值的航空航天领域用高精密无缝管材产品、主要应用于航空航天、核电等行业、核电等行业、属于新材料领域。 主要内容： 该项目以镍基高温合金GH4169材料为代表展开对于航空航天领域用高精密无缝管材的生产工艺研究、通过开展对高温合金成分特性的研究、利用金属材料的加工硬化原理、GH4169的加热溫度的C曲线变化、确定冷加工工艺以及热处理工艺的合理匹配、使产品满足技术要求。从而设计开发G4169高精密无缝管材的生产工艺流程。为了在产品的尺寸精度、力学性能和表面质量等方面达到一个较高的精度要求、对冷轧、热处理等工艺进行详细设计和合理控制。旨在通过采用高强度、高精度、轻量化的高温合金毛细管材产品逐步取代现有的大直径管材产品、从而促进航空航天领域零部件制造领域的产业升级和结构调整。 GH4169材料包含大量固溶镍铬铁合金、与奥氏体不锈钢类似、这类合金在冷加工中由于加工硬化会变硬，属于难加工材料。在冷加工工序、该项目依据金属材料的加工硬化原理、以GH4169材料本身的力学性能指标参数、内部金相组织结构等情况来控制加工量、在冷加工变形过程中合理分配减径、减壁量和变形量、采用冷轧和冷拔相结合的冷加工方式；在热处理工序、利用GH4169材料的相变转变温度和C曲线相关图谱、确定最佳的热处理温度以及退火工艺设计方案。通过冷加工、热处理、酸洗、调直等工艺设计、最终达到的技术指标如下：力学性能：σb≥1700MPa；尺寸精度：外径±0.02mm、壁厚±0.01mm、长度±5mm；晶粒度：≤6.0级；一次碳化物：≤4.0级；圆整度、气密性、表面质量良好；批次稳定性高。 特点及应用推广情况： 我公司高精密无缝管材产品属于钢铁行业中的高附加值产品、需求量不断上升、广泛应用于电子、航空航天、核电、轨道交通、医疗等各行各业、不仅是尖端科学、新技术开发的重要基础、也是各传统工业部门高技术、高水平、高要求产品的关键原材料。 该项目所研产品获得了客户的认可、为北京、河南等省市的多家企业稳定供货、发展前景良好、实现了稳定的枇量生产和销售、且在技术上不断突破、也对生产、检测设备进行了升级和改造、已获得6项专利。 未来在此项科技成果的基础上、可以深度推广该合金的不同的丝、管、棒、异形等零部件等相关制品类产品、必将为行业发展起到不可估量的作用、从而带动航空航天领域用新材料的发展壮大。