浙江省重点研发计划项目“新能源汽车电子水泵智能制造成套装备研发及产业化”，项目承担单位为浙江科力车辆控制系统有限公司，项目参与单位为中国计量大学和杭州沃镭智能科技股份有限公司。 由于中国的汽车零部件生产企业大部分均采用传统生产模式下的制造形式，其特点是仍停留于订单化生产，手工或半自动化装配、检测，人工物料搬运、仓储等原有的生产模式，具有车间生产信息与企业管理部门交互实时性差的特点。对提升电子水泵的结构优化及生产模式升级具有一定的阻碍作用。因此，企业迫切需要在原有汽车零部件生产模式、设备体系的基础上，提高企业的高效柔性加工与批量化制造水平。实现产品的设计过程、制造过程的信息互联、资源共享；提高汽车零部件产品协同开发能力和智能制造能力；减少产品开发周期、提高产品质量；实现关键零部件的轻量化、标准化、模块化、智能化和绿色化生产水平；实现生产制造模式的升级和变革。智能制造作为推进中国信息化和工业化融合的主攻方向和重点内容，是中国制造业由大转强的关键。国家也在《政府工作报告》中特别提出了“互联网+行动计划和“中国制造2025”行动计划，指明了以制造为主体的中国工业转型升级，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向的中国特色的新型工业化道路。 该项目有以下几个创新点：(1)采用了多领域仿真与三维激光检测技术的加工误差自补偿方法；(2)开发了多变量目标控制和PID气动控制技术的多轴智能拧紧装置；(3)建立了E1man神经网络的"压差.热温差"泄漏模型。在该项目执行期内实现销售收入5000余万。并且获得新产品、新材料、新工艺、新装置、计算机软件等2项；获得授权专利11项，发表科技论文7篇；科技成果在企业的推广应用15家。